Kohvrite, seljakottide, portfellide ja muude toodete põhilise turvakomponendina mõjutavad pagasi lukkude vastupidavus ja töökindlus otseselt kasutajate asjade turvalisust ja kasutuskogemust. Ülemaailmse reisi- ja logistikatööstuse õitseva arenguga on pagasilukud muutunud lihtsatest mehaanilistest struktuuridest keerukateks süsteemideks, mis ühendavad mehaanilisi, elektroonilisi ja biomeetrilisi tehnoloogiaid. Kolmanda osapoole testimisasutused viivad-pagasi lukkude vastupidavuse teste läbi, et hinnata nende toimivust erinevate stsenaariumide korral (sh pikaajaline kasutamine, keskkonnamuutused, juhuslikud mõjud ja volitamata avamine), kasutades mitmeid teaduslikke, objektiivseid ja korratavaid laborisimulatsioone. Need testid ei ole mitte ainult tootjate jaoks otsustava tähtsusega tootekujunduse optimeerimisel ja tootmiskvaliteedi kontrollimisel, vaid ka olulised sammud, mille abil kaubamärgid näitavad tarbijatele oma tooteohutusega seotud kohustusi ja suurendavad turu konkurentsivõimet. Lisaks on need olulised tagamaks, et tooted vastavad rahvusvahelises tarneahelas turulepääsu sihtnõuetele. Range testimissüsteem hõlmab kogu kontrolliahelat alates põhimaterjali mehaanilistest omadustest kuni keeruka funktsionaalse loogikani.
Testimise ulatus: pagasi lukkude vastupidavuse testimise ulatus on üsna lai, peamiselt liigitatakse luku tüübi, kasutatava pagasi tüübi ja kasutusstsenaariumi alusel. Lukutüüpide osas hõlmavad testid traditsioonilisi mehaanilisi kombineeritud lukke, võtmelukke, TSA tollilukke, aga ka tärkavaid elektroonilisi kombinatsioonlukke, sõrmejälgede tuvastamise lukke, Bluetoothi nutilukke ja RFID-andurlukke. Rakenduste kategooriate hulka kuuluvad, kuid mitte ainult, kõvad ja pehmed-küljega reisikohvrid, kaasaskantavad-kotid, väliseljakotid, ärikohvrid, spordi- ja treeningkotid ning mitmesugused professionaalsed-otstarbelised kotid. Lisaks hinnatakse testides ka erinevaid paigaldusmeetodeid (nagu sisseehitatud-, välis- ja sisseehitatud) ning kasutatud peamisi materjale (nt tsingisulam, alumiiniumisulam, tehniline plastik ja roostevaba teras). Testimise ulatuse tuum on simuleerida erinevaid füüsilisi, keskkonna- ja inimtegureid, millega lukud võivad oma eeldatava eluea jooksul kokku puutuda, tagades hindamise terviklikkuse ja asjakohasuse.
Testitavad esemed: kotilukkude vastupidavuse testimise üksused on mitme-dimensiooniline ja süstemaatiline kollektsioon, mis jaguneb peamiselt nelja kategooriasse: füüsiline ja mehaaniline vastupidavus, keskkonnaga kohanemine, funktsionaalne töökindlus ja vandalismivastane turvalisus. Füüsikalised ja mehaanilised vastupidavustestid hõlmavad peamiselt järgmist: tsükliline eluea testimine (simuleerib korduvat avamist ja sulgemist), poldi tugevuse testimine, lukutala/konksu painutamise ja tõmbetugevuse testimine, nupu/nupu vajutamise eluea testimine ja käepideme{2}}luku korpuse ühenduse tugevuse testimine. Keskkonnaga kohanemisvõime testid hõlmavad järgmist: kõrge ja madala temperatuuriga tsüklikatse, niiske kuumuse testimine, soolapihustuskorrosiooni testimine, ultraviolettkiirguse vananemise testimine ja tolmukatse, et hinnata toimivuse stabiilsust erinevates kliima- ja ladustamistingimustes. Funktsionaalse töökindluse testid on mõeldud elektrooniliste lukkude jaoks, sealhulgas aku tööea testimine, madalpinge töö testimine, signaali häirete häirekindluse testimine, väärtöö testimine ja andmesalvestuse töökindluse testimine. Turvalisuse ja vandalismikindluse testid on ülimalt olulised, hõlmates elektrooniliste lukkude -puurimisvastast, puurimisvastast-testimist, löögikindluse testimist, klahvistiku -piilumisvastast testimist ja elektromagnetiliste häirete rünnakute testimist.
Testimismeetodid:{0}}kolmanda osapoole testimisorganisatsioonid järgivad testide tegemisel rangeid ja standardiseeritud laboritöömeetodeid. Mehaanilise tsüklilise eluea testimiseks kasutatakse tavaliselt spetsiaalset ajami kinnitust, et teha lukuga tuhandeid kuni kümneid tuhandeid avamis- ja sulgemistoiminguid kindlaksmääratud jõu ja sagedusega. Pärast iga tsüklit kontrollitakse lukku, et veenduda, et see lukustub ja avaneb normaalselt. Tugevustestimisel kasutatakse materjali testimismasinat, et rakendada komponentidele, nagu riiv ja lukustustala, pidevalt suurenevaid tõmbe- või survejõude kuni rikke ilmnemiseni, registreerides maksimaalse koormuse{4}}kandeväärtuse. Keskkonnakatsed viiakse läbi programmeeritavates temperatuuri- ja niiskuskambrites, soolapihustuskambrites ja UV-vanandamise kambrites. Proovid asetatakse teatud perioodiks määratud temperatuurile, niiskusele, söövitavale keskkonnale või kiiritustingimustele, seejärel eemaldatakse ja taastatakse enne funktsionaalsuse kontrollimist standardses keskkonnas. Turvalisuse ja vandalismi testimisel kasutatakse kohandatud tööriistu ja simuleeritud ründemeetodeid, nagu raudkangide, puuride ja löökseadmete kasutamine volitamata avamise katseks, registreerides edukaks avamiseks kuluva aja või tööriista taseme. Kõik testimismeetodid rõhutavad proovi konditsioneerimist enne testimist, täpset parameetrite kontrolli testimise ajal ja objektiivset toimivuse hindamist pärast testimist.
Testimisinstrumendid Ülaltoodud professionaalsete testide läbimine tugineb suurele-täpsetele spetsiaalsetele testimisriistadele ja -seadmetele. Põhivarustus sisaldab: universaalset testimismasinat staatilise tugevuse, näiteks tõmbe-, surve- ja paindekatsete jaoks; mootoriga -käivitatav tööea testimise masin, mis on programmeeritav erinevate nurkade ja sagedustega korduvate toimingute simuleerimiseks, et testida luku avamise ja sulgemise eluiga ning nuppude kasutusiga; keskkonnakatsekambrid, nagu kõrge ja madala temperatuuri niiskuse katsekambrid, soolapihustuskorrosiooni katsekambrid ja ksenoonlambi või ultraviolettvalgusega vananemise katsekambrid erinevate kliimatingimuste simuleerimiseks; ja vibratsioonikatsetuspingid ja löögikatsemasinad vibratsiooni ja löögikindluse hindamiseks transpordi või kasutamise ajal. Elektrooniliste lukkude jaoks on vaja ka elektromagnetilise ühilduvuse (EMC) testimisseadmeid, nagu elektrostaatilise lahenduse generaatorid, elektrilised kiirete siirdepurskegeneraatorid ja raadiosagedusliku elektromagnetvälja kiirguskindluse testimissüsteemid, samuti elektroonilisi mõõteriistu, nagu toiteallikad, digitaalsed multimeetrid ja ostsilloskoobid. Lisaks on professionaalsed testimisasutused varustatud erinevate kohandatud kinnitusdetailide, mõõteriistade ja simuleeritud ründetööriistadega, tagamaks, et testid kajastavad täpselt lukkude vastupidavust.